MASSIMA PROTEZIONE CONTRO IL RISCHIO DI ESPLOSIONE
Con la nuova sede in Italia,
a Settimo Milanese, steute
punta ad offrire un supporto
diretto ed efficiente ai clienti
italiani che già utilizzano i suoi
prodotti. La società sta vivendo un
periodo di forte sviluppo a livello
commerciale. Il rafforzamento della
presenza commerciale in Italia
permetterà anche di sviluppare sinergie
al fine di proporre prodotti
su misura per i clienti. Ma vediamo
di conoscere un po' più da
vicino questa importante realtà tedesca,
che vanta quasi mezzo secolo
di esperienza (la fondazione risale
infatti al 1961) nella progettazione e costruzione
di interruttori di sicurezza, anche in esecuzione Atex.
Oltre quarant'anni di esperienza
nel campo degli interruttori di sicurezza
Nello stabilimento di Löhne, nella
Westfalia, avviato nel 1986 e ampliato
nel 2001, i 180 dipendenti della
steute Schalt gerate sviluppano e
realizzano da oltre quarant'anni interruttori
per la protezione antideflagrante,
la tecnologia di comando
e la tecnologia medica, prestan -
do una particolare attenzione alle
direttive internazionali in vigore.
Gli interruttori per zone a rischio di
esplosione vengono impiegati laddove
vi è la presenza contemporanea
di materiali infiammabili, di ossigeno
e di una fonte di accensione.
I settori d'impiego classici di questi prodotti, come
l'industria meccanica e l'impiantistica in genere, nel
corso degli anni sono stati affiancati da altri, per esempio
l'industria chimica dove la protezione antideflagrante
ha un ruolo decisamente importante, e il settore
medicale.
In questi ambiti viene chiesto non solo all'utilizzatore,
ma anche al produttore della macchina, nonché
ai suoi fornitori, un elevato senso di responsabilità.
Un processo produttivo certificato per
soddisfare requisiti di qualità molto severi
I prodotti steute devono soddisfare requisiti di qualità
molto elevati: nei settori d'impiego in cui vengono
applicati, infatti, un guasto o un difetto di produzione
può avere conseguenze fatali. Una sola
scintilla può essere sufficiente per causare un'esplosione
e provocare gravi danni all'uomo, alla macchina
o all'ambiente. Se nell'industria chimica e petrolchimica
si possono creare atmosfere con rischio di esplosione dovute al gas, nelle lavorazioni del legno,
nell'industria alimentare e dei mangimi, nei mulini
o nella lavorazione di metalli leggeri, il rischio arriva
dalle polveri fini organiche.
Per questo motivo, nel processo produttivo certificato
secondo lo standard DIN EN ISO 9001:2000, viene
controllato e documentato ogni singolo passaggio.
Inoltre, per alcune linee di prodotto destinate ad applicazioni critiche, i requisiti sono particolarmente
severi.
La direttiva CE 94/9/CE fornisce precise indicazioni
sulla gestione della qualità (QM o Quality Mana -
gement) per la produzione di dispositivi oppure sui sistemi
di protezione per zone a rischio di esplosione.
Il sistema QM steute è conforme a questa direttiva.
Oltre al certificato "Atex", gli interruttori antideflagranti
inclusi nel programma di produzione dispongono
delle certificazioni di collaudo della DMT
(EXAM), che garantisce la qualità della produzione
secondo la direttiva 94/9/CE.
Il programma di produzione, in continuo ampliamento,
comprende, tra l'altro, interruttori di posizione,
sensori magnetici, interruttori di emergenza
a fune, interruttori di allineamento a nastro, interruttori
di sicurezza ed elettroserrature per zone Ex 1
e 2 con gas esplosivi e per zone Ex 21 e 22 con polveri
esplosive.
Presentiamo qui di seguito alcuni dei prodotti per la
protezione antideflagrante.
Interruttori elettrici a solenoide
per un'alta classe di protezione
Sporco, umidità o pericolo di esplosione sono condizioni
ambientali che possono
pregiudicare le prestazioni di interruttori
elettrici, sensori e attuatori.
Gli operatori del settore, dal
progettista fino all'utilizzatore finale,
necessitano che gli interruttori
applicati in automazione siano
duraturi e funzionino senza
problemi soprattutto in presenza di condizioni ambientali
difficili.
Gli interruttori elettrici a solenoide EEX STM 295
sono progettati appositamente per tali condizioni; offrono
infatti un'alta classe di protezione e somo conformi
alle normative ATEX.
Questi interruttori possono essere installati in aree
a rischio esplosione di gas e di polvere.
Elettroserrature di sicurezza
antideflagranti
Le elettroserrature di sicurezza Ex assicurano, insieme
alle parti di comando di una macchina, che di -
spositivi di sicurezza scorrevoli, girevoli e rimovibili
(per esempio griglie, cappe, porte e così via) non possano
essere aperti, fino a quando le condizioni di pericolo
(per esempio movimenti di oltrecorsa) non
siamo terminate.
Queste elettroserrature vengono inoltre impiegate
laddove l'apertura di un dispositivo di protezione rappresenti
un intervento non ammesso in un processo
produttivo. Nelle elettroserrature di sicurezza Ex l'elemento di
commutazione con il dispositivo di ritenuta non sono
uniti in modo costruttivo con l'azionatore, tuttavia
per la commutazione vengono uniti o separati in
modo funzionale.
Esse sono impiegabili nelle zone Ex 1 e 2 con gas
esplosivi e nelle zone Ex 21 e 22 con polveri esplosive.
Interruttori d'emergenza a fune
per macchine e impianti non protetti
Gli interruttori d'emergenza a fune Ex vengono impiegati
su macchine e parti di impianti, che non
possono essere protette mediante coperture di sicurezza.
Al contrario dei pulsanti d'emergenza, con questo
tipo di interruttore la funzione di arresto d'emergenza
può essere attivata da qualsiasi punto della
fune.
Tutti gli interruttori di emergenza a fune Ex sono
conformi alla normativa europea EN 418 e alla IEC
60947-5-5.
Sono disponibili interruttori d'emergenza a fune
Ex con possibilità di azionamento da uno o da due
lati e tutti dispongono del controllo di rottura della
fune.
In caso di trazione fune o rottura fune,
si aprono i contatti NC e si chiudono contatti NA.
Tutti gli interruttori d'emergenza a fune Ex sono
dotati di una custodia metallica
molto robusta. È infine disponibile
un vasto assortimento di accessori
per tutte le varianti del
prodotto.
L'azienda tedesca steute vanta oltre quarant'anni
di esperienza nello sviluppo e nella produzione
di interruttori di sicurezza, destinati soprattutto
alle aree a rischio di esplosione. La
rete commerciale internazionale, che annovera
anche steute Italia, offre la garanzia di una consulenza
competente e di un servizio di assistenza
rapido nel campo della protezione antideflagrante.
Gli interruttori d'emergenza a fune Ex vengono
impiegati su macchine e parti di impianti
che non possono essere protette mediante
coperture di sicurezza.
Interruttori radio a prova d'esplosione
Nelle aree potenzialmente esplosive gli interruttori con tecnologia
di radiotrasmissione offrono tutta una serie di vantaggi.
Questi dispositivi trasmettono i propri segnali in modo wireless
e generano la poca energia necessaria per la trasmissione in
modo autonomo, con un generatore elettrodinamico: quindi
nessun cavo, nessun connettore e nessuna batteria.
Il ge ne ratore genera energia elettrica dal movimento del pistoncino
di azionamento; l'energia cinetica del pistoncino viene
trasformata in energia elettrica. Questi interruttori sono in
grado di trasmettere segnali dall'interno di aree
potenzialmente esplosive riducendo di fatto
il rischio di esplosione e abbattendo i costi.
L'intera gamma (dispositivi di comando, interruttori
di posizionamento, interruttori a fune e
interruttori a pedale, è omologata Atex per applicazione
in zone Ex 1 e 2 (gas) e 21 e 22 (polveri).
Gli interruttori
d'emergenza
a fune Ex vengono
impiegati su
macchine e parti
di impianti, che
non possono
essere protette
mediante
coperture di
sicurezza.
Le elettroserrature di sicurezza EX.
Nelle aree potenzialmente esplosive, gli interruttori
con tecnologia di radiotrasmissione
offrono tutta una serie di vantaggi.